鋁合金壓鑄馬達支架加工是一種將熔融或半熔融狀態的金屬，在高壓、高速下充填模具型腔，并在高壓下凝固成型，獲得鑄件的鑄造方法，是最先進的金屬成型方法之一。壓鑄在壓鑄模具中進行，壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。

　　馬達支架壓鑄模具在生產產量和數量上，已占我國各類模具總產量的百分之八左右，僅次于沖壓模和塑料模。在國際經濟快速化發展的大環境下，國際壓鑄、鑄造業基地及中心正逐漸向我國轉移，我國成為世界壓鑄大國，未來發展空間很大。我國作為世界機械工業的基礎工業的加工基地，特別是壓鑄件加工基地，給國內壓鑄生產廠商帶來很大的發展機遇，同時也刺激著我國對基礎產品的質量提高，要求機械設備的質量、性能同步跟進。

　　現有技術中馬達外殼壓鑄模具普遍采用抽芯機抽芯，加大了抽芯距，不便于安裝;設計不合理，模具局部溫度過高，當動模組件脫離定模組件時，動模組件上容易產生粘膜現象;采用傳統頂針頂出壓鑄件，頂出過程中對壓鑄件質量有一定的影響;壓鑄件尺寸精度不高，降低了生產效率。